Trpežen tulec iz visokokositrnega brona iz bakra

Vzdržljiv tulec iz visokokositrnega brona iz bakra, predstavljena slika

Kratek opis:

Specifikacije izdelka

Ime: Tin Bronze Copper Tulec (Bushing)

Standard: ASTM B505 / B271 / B584, UNS C90500 / C90700 / C91000, skladen z RoHS, skladen z REACH

Material: C90500 (kositrov bron, ~10 % Sn), C90700 (višja vsebnost kositra), različice C91000

Oblika: Centrifugalno lite, strojno obdelane ali ekstrudirane cevaste tulke

Notranji premer (ID): 20 mm – 400 mm (prilagodljivo)

Zunanji premer (OD): 40 mm – 500 mm (prilagodljivo)

Dolžina: 50 mm – 800 mm (na voljo so tudi velikosti po meri)

Debelina stene: 5 mm – 100 mm

Površina: Natančno obdelana površina, opcijski oljni utori, grafitno zapiranje ali poliranje

Tolerance: notranji/zunanji premer ±0,05 mm do ±0,15 mm (odvisno od velikosti), dolžina ±1 mm, koncentričnost ≤0,05 mm

Značilnosti izdelka:
• Izjemna odpornost proti obrabi pri visokih obremenitvah in nizkih hitrostih
• Odlična absorpcija udarcev in udarcev
• Vrhunska odpornost proti koroziji v sladki vodi, morski vodi in zmernih kemičnih okoljih
• Visoka tlačna trdnost in odpornost proti utrujanju
•Nizek koeficient trenja v kombinaciji s kaljenimi jeklenimi gredmi
• Dobra toplotna prevodnost in lastnosti proti zapiranju
• Samomazalno delovanje z opcijskimi vgrajenimi trdnimi mazivi
• Dosledna zmogljivost pri zahtevnih drsnih in nihajnih aplikacijah

Področje uporabe:
Težki drsni ležaji in puše, puše hidravličnih cilindrov in batnih cilindrov, rotorji in obrabni obroči črpalk, stebla in sedeži ventilov, ležaji gredi propelerja za ladje, puše drobilnikov in valjarn, zgibni spoji za zemeljsko mehanizacijo, ležaji za železniške lokomotive in vagone, komponente rudarskih strojev, pesta zobnikov in polžastih koles, vodila za stiskalnice in stroje za brizganje plastike

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Videoposnetek

Tin bron bakreni tulec – izjava o postopku in zagotavljanju kakovosti

Naše bakreno-kositrovo-bronaste puše so izdelane tako, da zagotavljajo zanesljivo in dolgotrajno delovanje v zahtevnih ležajnih in drsnih aplikacijah, kjer prezgodnja obraba ali zatikanje nista dovoljena.

Ključne značilnosti procesa

Proizvodnja uporablja napredne tehnike centrifugalnega litja in precizne obdelave za izdelavo gostih, brezhibnih tulcev z odlično mikrostrukturo:
●Taljenje zlitin: Visoko čist baker in kositer se talita z nadzorovanimi dodatki, da se doseže natančna sestava in optimalna tekočnost.
●Centrifugalno litje: Staljena zlitina se vlije v vrteče se kalupe, da se dobijo gosti, cevasti surovci brez poroznosti z enakomerno debelino stene.
●Toplotna obdelava: Nadzorovano žarjenje sprošča notranje napetosti in izboljšuje strukturo zrn za boljšo obdelovalnost in mehanske lastnosti.
●Groba obdelava: Struženje in vrtanje omogočata skoraj neto dimenzije.
● Končna obdelava: Natančno brušenje in honanje zagotavljata natančne tolerance notranjega/zunanjega premera in površinsko obdelavo (običajno Ra 0,4–1,6 μm).
● Izbirne funkcije: Rezanje oljnih utorov, vrtanje mazalnih lukenj ali vstavljanje grafitnih čepov, kot je določeno.
● Končni pregled in zaščita: 100-odstotno preverjanje dimenzij, površina rahlo naoljena ali zavita, da se prepreči oksidacija med skladiščenjem in transportom.

Sistem nadzora kakovosti

● Popolna sledljivost od surovine do končnega ovoja
● Potrdila o preskusu mlina in materialni certifikati so priloženi vsakemu naročilu
● Vzorci, shranjeni ≥3 leta za neodvisno preverjanje (SGS, BV, TÜV itd.)
● 100-odstotni pregled kritičnih parametrov:
• Kemijska sestava (optična emisijska spektrometrija)
• Mehanske lastnosti (natezna trdnost ≥380 MPa, trdota HB 90–120 tipična, preskus tlačne trdnosti)
• Dimenzijska natančnost (mikrometri, KMS, merilniki lukenj)
• Pregled površinske obdelave in napak (vizualni + s penetrantom)
• Notranja trdnost (ultrazvočno testiranje vseh ulitkov)
● Skladnost z zahtevami standarda ASTM B505 / B271 ali njihovo preseganje
● Obrat s certifikatom ISO 9001:2015 zagotavlja, da vsaka tulka iz kositrnega brona in bakra zagotavlja vzdržljivost, natančnost in doslednost, ki jo zahtevajo vaše kritične aplikacije.