banner01

Oprema

Delavnica za precizno CNC obdelavo

23 let natančnosti · Od zaloge do končnih delov na enem mestu

https://www.cymbermetal.com/factory/process-flow-of-cymber-cnc-machining-workshop/

Opremljen z naprednimi 4-osnimi in 5-osnimi CNC obdelovalnimi centri,
Naša CNC delavnica izdeluje ultra natančne komponente s tolerancami do ±0,02 mm. Z več kot 23 leti izkušenj
Ukvarjamo se z vsem, od prototipov do masovne proizvodnje bakra, aluminija in posebnih zlitin.

Krogla

✔ 5-osna sočasna obdelava za kompleksne geometrije
✔ Visokohitrostna vretena do 24.000 vrt/min
✔ Materiali: C63000, C17200, 6061-T6, 7075-T6 itd.
✔ Velikost serije: od 1 kosa do 10.000+ kosov
✔ Spremljanje kakovosti v realnem času z medprocesnim merjenjem

Delavnica za elektroerozijsko obdelavo (EDM) bakrenih vodil

23 let natančnosti · Od zaloge do končnih delov na enem mestu

https://www.cymbermetal.com/factory/cymber-busbar-fabrication-workshop-process-overview/

Naša specializirana delavnica za erozijo je specializirana za natančno obdelavo
bakrene vodilne palice za električne omarice, stikalne naprave,
in sisteme za distribucijo električne energije.
Z uporabo naprednih žičnih in poglobnih erozijskih strojev,
dosežemo kompleksne vzorce lukenj, ostre ovinke,
in zrcalno sijajne površine ob hkratnem ohranjanju maksimalne električne prevodnosti.

Krogla:

✔ Specializirano za bakrene zbiralke za električne omarice in stikalne naprave
✔ Kompleksno vrtanje lukenj, izdelovanje utorov in konturno rezanje brez zarez
✔ Ozke tolerance do ±0,005 mm glede debeline vodil in položaja lukenj
✔ Ohranja 100 % prvotno prevodnost (brez območja, ki ga je prizadela toplota)
✔ Idealno za visokotokovne aplikacije (do 6000 A)
✔ Hrapavost površine Ra 0,1 μm za boljši kontakt

Delavnica za galvanizacijo in površinsko obdelavo

23 let natančnosti · Od zaloge do končnih delov na enem mestu

https://www.cymbermetal.com/factory_catalog/busbar-plating-shop/

Upravljamo linijo za galvanizacijo, ki je v celoti skladna s standardom RoHS, za izboljšanje odpornosti proti koroziji, prevodnosti in obrabnih lastnosti.
Od niklja, kositra, srebra do trdega kroma,
Vsak postopek galvanizacije je strogo nadzorovan, da ustreza mednarodnim standardom.

Krogla:

✔ Avtomatizirane linije za galvanizacijo z natančnim nadzorom debeline (±1 μm)
✔ Običajne obdelave: nikelj, kositer, srebro, zlato, trdi krom
✔ Predobdelava in pasivizacija za bakrene/aluminijeve zlitine
✔ Preizkus s solno meglico do 1000 ur
✔ Popolna sledljivost s certifikati o prevleki

Zagotavljanje kakovosti in testiranje s strani tretjih oseb SGS

23 let natančnosti · Od zaloge do končnih delov na enem mestu

Kakovost je naša glavna prioriteta. Na vsaki stopnji izvajamo stroge interne vizualne, dimenzijske in procesne preglede. Vse ključne preizkuse sestave materialov, mehanskih lastnosti, odpornosti proti koroziji in delovanja neodvisno izvaja SGS – vodilno svetovno podjetje za preglede, preverjanja, testiranja in certificiranje. To zagotavlja popolno nepristranskost in maksimalno zaupanje strank.

Krogla:

✔ 100 % preverjanje vhodnih surovin s certifikati analize SGS
✔ Popolno testiranje kemične sestave, mehanskih lastnosti in prevodnosti, ki ga izvaja SGS
✔ Testiranje korozije in testiranja v solni megli (do 1000 ur) s strani SGS
✔ Zagotovljena so poročila o PPAP, pregledu prvega artikla (FAI) in podrobnih poročilih o testih SGS
✔ Popolna sledljivost od naše 3200-tonske zaloge do končnih delov