Pregled delavnice
Delavnica za galvanizacijo CYMBER se razprostira na približno 1000 kvadratnih metrih in je specializirana za površinsko obdelavo visoko preciznih CNC strojno obdelanih komponent in visokokakovostnih konektorjev. Trenutno upravlja dve neodvisni proizvodni liniji: eno ročno linijo za vroče posrebritev in eno popolnoma avtomatizirano linijo za breztokovno nikljanje, zasnovano posebej za majhne precizne dele. Liniji delujeta neodvisno, kar omogoča prilagodljivo načrtovanje glede na zahteve strank glede prevodnosti, odpornosti proti koroziji in spajkljivosti.
Postopek vročega posrebrenja
Ta namenski postopek služi velikim bakrenim vodilom, energetskim priključkom in drugim težkim bakrenim podlagam, ki zahtevajo vrhunsko prevodnost in trdnost vezi.
Potek procesa:
● Predobdelava: kemično razmaščevanje → izpiranje → aktivacija s kislino → ultrazvočno čiščenje → izpiranje z deionizirano vodo
● Premaz s fluksom: potopitev v lastniški fluks za tvorbo enakomernega filma fluksa in preprečevanje golih madežev
● Vroče potapljanje čistega srebra: 99,99-odstotno srebro se stopi v namenskih grafitnih lončkih in vzdržuje v tekočem stanju; obdelovanci se ročno potopijo z natančnim nadzorom časa potapljanja (običajno 3–8 sekund), da se doseže nadzorovana debelina srebra (standardno 5–25 μm, nastavljivo glede na risbo)
● Naknadna obdelava: centrifugalno odstranjevanje srebra z visoko hitrostjo → pasivizacija proti oksidaciji → izpiranje z deionizirano vodo → sušenje z vročim zrakom
Ključne prednosti:
● Gosta kristalna srebrna plast z metalurško vezjo na bakreno podlago, ki zagotavlja izjemno adhezijo
● Izjemno nizka kontaktna upornost (<0,1 mΩ), idealna za aplikacije z visokim tokom
● Posebej primerno za komponente, ki zahtevajo naknadno spajkanje ali stiskanje pri visoki temperaturi
Avtomatizirano breztokovno nikljanje za precizne majhne dele
Ta popolnoma avtomatizirana linija za izdelavo valjev/obešanje je namenjena majhnim in kompleksnim CNC delom, kot so konektorski zatiči, zaščitni pokrovi, RF komponente itd.
Potek procesa:
● Predobdelava: večstopenjsko razmaščevanje → mikrojedkanje → aktivacija → izpiranje z deionizirano vodo
● Breztokovno nikljanje: deli so obešeni na prilagojene pripravke in obdelani v zaprtih modulih za galvanizacijo; uporablja se srednje visoka vsebnost fosforja (8–10 % P), s tipično debelino 6–12 μm (3–25 μm na voljo na zahtevo)
● Naknadna obdelava: večstopenjsko izpiranje z deionizirano vodo → potopitev v vročo deionizirano vodo → sušenje → razkladanje
Ključne prednosti:
● Izjemna enakomernost debeline tudi na ostrih robovih, vdolbinah in slepih luknjah
● Odlična odpornost proti koroziji (>480 ur nevtralne solne megle)
● Visoka trdota po prevleki (550–650 HV; >1000 HV po toplotni obdelavi)
● Brez težav s porazdelitvijo gostote toka, zaradi česar je idealen za geometrijsko kompleksne mikro dele
Splošne zmogljivosti delavnice in nadzor kakovosti
● Skupna dnevna zmogljivost obeh linij doseže 80.000–100.000 kosov (odvisno od velikosti kosov)
● Čistilna naprava za odpadne vode na kraju samem s terciarnim čiščenjem in adsorpcijo težkih kovin na smolo zagotavlja skladen odtok
● Okoljsko nadzorovan objekt vzdržuje stabilno temperaturo in vlažnost, kar zagotavlja doslednost procesa
Delavnica za galvanizacijo CYMBER služi vodilnim strankam v sektorjih energetike, nove energije, telekomunikacij in industrijske avtomatizacije s stabilnimi procesi in visoko zanesljivimi premazi. Pustimo, da merljiva zmogljivost slojev in sledljivi zapisi o kakovosti govorijo sami zase.
Dobrodošli so tehnični pogovori in pregledi na kraju samem s strani profesionalnih strank.
Čas objave: 10. dec. 2025