Visoko čiste bakrene tarče po meri (4N-6N)

Kratek opis:

Specifikacije izdelka
Ime: Ekstrudirana tarča za razprševanje iz visoko čistega bakra
Standard: ASTM F68 (elektronski baker brez kisika), ASTM B115, čistost ≥99,99 % (4N-6N), skladen z RoHS, skladen z REACH
Material: C10100 (OFHC baker), C10200 (baker brez kisika), visoko čista bakra (4N/5N/6N)
Površina: Precizno obdelana/polirana, Ra ≤ 0,5 μm, možnost lepljenja na nosilno ploščo
Prečni prerez: Profili po meri (npr. pravokotni, cevasti, stopničasti ali kompleksne geometrije)
Dolžina: 500 mm – 3500 mm
Debelina/širina: 5 mm – 200 mm (odvisno od zasnove profila)
Značilnosti izdelka: Ultra visoka čistost z nadzorovano nizko vsebnostjo nečistoč · Gosta in enakomerna mikrostruktura iz postopka ekstrudiranja · Sposobnost oblikovanja kompleksnih geometrij, ki jih ni mogoče oblikovati s standardno obdelavo · Odlična toplotna in električna prevodnost · Dosledna hitrost naprševanja po oblikovanih površinah · Visok izkoristek materiala in enakomernost filma · Minimalne napake in nizko nastajanje delcev
Področje uporabe: Tankoplastni sončni paneli velikih površin, Premazi za arhitekturno in avtomobilsko steklo, Fleksibilna elektronika in nanašanje z role na rolo, Napredni optični filtri in zrcala, Polprevodniške pregradne plasti, ki zahtevajo oblikovane vire, Zaslonske plošče in senzorji na dotik, Dekorativni in funkcionalni premazi na nepravilnih podlagah, Visokozmogljivi magnetronski sistemi z zasnovo tarč po meri

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Videoposnetek

Ekstrudirana tarča za razprševanje iz visoko čistega bakra – izjava o postopku in zagotavljanju kakovosti

Naše ekstrudirane bakrene tarče so izdelane posebej za aplikacije, ki zahtevajo zapletene geometrije in enakomerno nanašanje na nestandardne površine, kjer običajne ravninske tarče ne zadostujejo.

Ključne značilnosti procesa

Postopek izdelave na osnovi ekstruzije zagotavlja vrhunske lastnosti materiala in natančnost oblike:
● Visoko čist vhodni material: Izbrani elektrolitski baker s preverjeno nizko vsebnostjo kisika in nečistoč.
● Vakuumsko taljenje in legiranje: Ponavljajoče se vakuumsko indukcijsko taljenje doseže homogeno sestavo s čistostjo 4N-6N.
●Priprava gredic: Litje v valjaste gredice, ki mu sledi homogenizacija za enakomerno zrnatost.
●Vroče ekstrudiranje: Natančno vroče ekstrudiranje s pomočjo matric po meri tvori kompleksne prečne prereze z odličnimi lastnostmi gostote in pretoka.
● Hladno obdelava in žarjenje: Nadzorovano vlečenje in toplotna obdelava izboljšata strukturo in zmanjšata napetosti.
● Natančna obdelava: CNC obdelava in poliranje površin ustvarjata gladke brizgalne površine na vseh profilnih površinah.
●Storitev lepljenja: Izbirno lepljenje indija z nizkim tališčem na združljive nosilne cevi ali plošče.
● Ravnanje v čistih prostorih: Končno čiščenje in vakuumsko pakiranje preprečujeta kontaminacijo.

Sistem nadzora kakovosti

● Popolna sledljivost od surove bakrene katode do končne oblikovane tarče
● Obsežen paket certifikatov je vključen v vsako dobavo
● Arhivski vzorci, shranjeni ≥3 leta za analizo tretjih oseb (SGS, BV itd.)
● 100-odstotni pregled vitalnih lastnosti:
• Čistost in elementarna analiza (GDMS/ICP-MS; tipičen kisik <5 ppm)
• Preverjanje gostote (>99 % teoretično z ekstruzijo)
• Mikrostruktura in enakomernost zrn (metalografsko testiranje)
• Dimenzijska natančnost profila (3D KMS; tolerance ±0,1 mm tipično)
• Površinska obdelava in brezhibno stanje (profilometer + vizualni pregledi)
● Notranji standardi presegajo zahteve ASTM F68. Tipične lastnosti ekstrudiranja: vrhunska prevodnost >400 W/m·K, odlično ohranjanje oblike med naprševanjem, dosledna zmogljivost v kompleksnih magnetronskih konfiguracijah.
● Delovanje, združljivo s čistimi prostori, in proizvodnja s certifikatom ISO 9001:2015 zagotavljata zanesljive in visokozmogljive cilje, prilagojene vašim posebnim potrebam po premazih.