Profesionalno skladišče aluminija CYMBER, ki se nahaja v osrčju industrijskega koridorja Zhejiang, je namensko zgrajeno za ravnanje, predelavo in distribucijo visokokakovostnih aluminijastih tuljav in plošč za velike industrijske uporabnike. Objekt se osredotoča na težko avtomatsko linijo za ravnanje in rezanje aluminijastih tuljav, ki lahko obdeluje tuljave do 10 ton. Ta enotna oprema predstavlja hrbtenico naše proizvodnje ravnih plošč, kar nam omogoča, da dobavljamo dimenzijsko natančne, napetostno razbremenjene aluminijaste plošče neposredno iz zaloge tuljav v skladu z natančnimi specifikacijami strank.
Skladišče deluje v skladu s strogimi protokoli sledljivosti materialov in nadzora procesov, kar zagotavlja, da vsaka plošča, ki zapusti linijo, izpolnjuje mehanske in površinske zahteve zahtevnih aplikacij v pomorskem, transportnem, energetskem in gradbenem sektorju.
Osnovna oprema: 10-tonska avtomatska linija za ravnanje in rezanje aluminijastih tuljav
Osrednji del skladišča je popolnoma avtomatizirana linija za ravnanje in rezanje, zasnovana posebej za aluminijeve zlitine serij 1xxx, 3xxx, 5xxx in 6xxx, z debelinami od 0,3 mm do 12 mm in širinami do 2650 mm.
Ključni tehnični moduli linije vključujejo:
● Hidravlični nakladalni vagon za tuljave (nosilost 10 ton)
● Odvijalnik z enim trnom in hidravličnim raztezanjem
● Precizni stiskalni valj in 19-valjni izravnalnik (konfiguracija s 6 višinami)
● Enota za obrezovanje robov in navijanje odpadkov
● Visoko natančen sistem za krmiljenje zanke
● Leteče škarje ali servo škarje s fiksno dolžino
● Šeststopenjska fina nivelmanska enota (sekundarna nivelma)
● Avtomatska ločilna in napenjalna postaja
● Navijalec za rezalne stroje (neobvezno) in zlagalnik listov z mizo za zračno flotacijo
Postopek od tuljave do plošče korak za korakom
3.1 Sprejem in nalaganje tuljave
Tuljave prispejo v skladišče na namenskem ploščadnem prevoznem sredstvu in se takoj pregledajo glede certifikacije valjarne, stanja površine in mehanskih lastnosti. Vsaki 10-tonski tuljavi je dodeljena edinstvena številka taljenja, ki se spremlja med celotno obdelavo.
Hidravlični nakladalni voziček prenese tuljavo na odvijalnik. Trn odvijalnika se hidravlično razširi, da prime tuljavo z notranjim premerom (običajno 508 mm ali 610 mm), rezilo lupilca pa nežno pretrga zunanji ovoj. Pritisni valji preprečujejo premikanje med začetnim odvijanjem.
3.2 Začetno ravnanje in obrezovanje robov
Ko glava za trak vstopi v linijo, gre skozi 5-valjni ravnalnik, ki odstrani tuljavo. Hkrati diskovni obrezovalniki robov odstranijo 10–30 mm z vsake strani, s čimer odstranijo razpokane robove in zagotovijo vzporedne stranske stene. Obrezani odpadki se neprekinjeno navijajo v kompaktne bale za recikliranje.
3.4 Primarno niveliranje – 19-valjni 6-visoki nivelator
Srce linije je 19-valjni (6-visoki) precizni nivelir. Delovni valji imajo premer 80 mm z visoko kromirano površino in individualno podporo za podporne valje. Globina prodiranja in upogibanje valjev se samodejno prilagajata glede na zlitino, debelino in mejo tečenja, da se odpravijo notranje preostale napetosti in doseže boljša ravnost kot pri standardih I-Unit.
Pri zlitinah morskega razreda 5xxx se uporablja globlja penetracija za preprečevanje višje meje tečenja; pri mehkih zlitinah serije 1xxx se lažje nastavitve ohranjajo celovitost površine.
3.5 Sinhronizacija hitrosti in jame za looper
6 metrov globoka jama za zanke absorbira razlike v hitrosti med ravnalnikom in škarjami, kar omogoča neprekinjeno delovanje pri hitrostih linije do 80 m/min. Optični skenerji zank vzdržujejo natančno geometrijo vozne mreže in preprečujejo označevanje površine.
3.6 Rezanje fiksne dolžine s servo škarjami
Plošče se razrežejo na dolžino, ki jo določi stranka, z uporabo visokohitrostnih servo gnanih letečih škarj ali fiksnih škarj za zagon in zaustavitev, odvisno od zahtev glede debeline in tolerance.
● Toleranca dolžine: ±0,5 mm do 6000 mm, ±1,0 mm nad 6000 mm
● Diagonalna toleranca: ≤0,5 mm/m
● Višina rezalne linije: <0,05 mm
3.7 Sekundarno fino niveliranje
Po primarnem rezu plošče gredo skozi drugo fino ravnalno napravo s premerom 6 delovnih valjev manjšega premera (50 mm). Ta enota odstrani vse manjše robne valove ali sredinske upogibe, ki nastanejo med hitrim rezanjem, s čimer se doseže končna ravnost, običajno v območju 1–2 mm na meter po celotni plošči.
3.8 Zaščita površin in zlaganje
Takoj po končnem niveliranju lahko aplikator PVC ali PE folije s hitrostjo linije nanese zaščitno folijo na eno ali obe strani. Listi se nato prenesejo na zlagalno mizo z zračno flotacijo, ki preprečuje obrabo površine. Pod skladovnico se namestijo lesene palete ali jeklene opore, pred vezanjem pa se izvede samodejno preverjanje teže in števila kosov.
4. Dimenzijska fleksibilnost za obsežne projekte
Linija sprejema tuljave širine od 800 mm do 2650 mm in lahko v enem prehodu proizvaja pločevine dolžine od 500 mm do 16.000 mm. Na voljo je tudi širinsko rezanje, ki omogoča hkratno obdelavo več ožjih tuljav, kadar projekti zahtevajo nestandardne širine. Ta zmogljivost je še posebej dragocena za proizvodnjo ladjedelniških plošč, segmentov lupine vetrnih stolpov in stranskih sten železniških vagonov, kjer natančne dimenzije zmanjšujejo odpadke v nadaljnji proizvodnji.
5. Redno obdelane vrste materialov
● 1050, 1060, 1100 (komercialno čista)
● 3003, 3105 (legirana z Mn in Mg za izboljšano trdnost)
● 5052, 5083, 5086, 5383, 5454 (pomorske in kriogene aplikacije)
● 6061, 6082 (konstrukcijski in strojni razredi)
● 7020, 7075 (visoko trdnostna letalska serija, kadar je to potrebno)
6. Nadzor kakovosti po celotni liniji
Integriranih je več kontrolnih točk:
● Ultrazvočno zaznavanje razpok na robovih pred obrezovanjem
● Lasersko merjenje ravnosti po primarnem in sekundarnem niveliranju
● Sistem s kamero za površinske napake (zazna jamice, praske, drobce > 0,1 mm)
● Samodejno označevanje vseh zaznanih napak za nadaljnjo ločevanje
7. Pakiranje in raztovarjanje za velike pogodbe
Končane plošče so pakirane v skladu z mednarodnimi standardi za dvigovanje težkih tovorov:
● Jekleni ščitniki robov na vseh štirih vogalih
● Vlažilni sušilni paketi v vodoodporni embalaži
● Pritrditev tovora s poliestrskimi ali jeklenimi trakovi, izračunanimi za pospešek 10G
● Jeklene zibelke ali lesena sedla po meri, zasnovana za 20-ft/40-ft odprte kontejnerje ali plovila za razsuti tovor
Zaključek
10-tonska avtomatska linija za ravnanje in rezanje tuljav v pločevino v podjetju CYMBER Aluminum Professional Warehouse v Zhejiangu predstavlja osredotočeno, visokozmogljivo predelovalno platformo, zgrajeno izključno za potrebe velikih industrijskih potrošnikov. Z neposrednim pretvarjanjem težkih tuljav v natančno dimenzionirane, brez napetosti razbremenjene ravne pločevine v enem samem neprekinjenem delovanju obrat odpravlja več korakov obdelave, ki so običajni v tradicionalnih dobavnih verigah plošč, kar zagotavlja merljive izboljšave pri izkoriščenosti materiala, dobavnih rokih in doslednosti končnega izdelka.
Za inženirske ekipe in nabavne oddelke, ki upravljajo z večtonskimi aluminijastimi zahtevami, ta zmogljivost pomeni nižje stroške izdelave, nižjo stopnjo odpadkov in zaupanje, da bo vsaka dobavljena plošča izpolnjevala geometrijske in mehanske specifikacije, ki jih zahtevajo sodobne visokozmogljive konstrukcije.
Čas objave: 10. dec. 2025