Ekstrudirana aluminijasta pravokotna palica za izdelavo

Aluminijasta vodila / ploščata palica – tehnični dodatek k izdelku

Proizvodni proces: Kot surovino uporabljamo visoko čiste ingote primarnega aluminija (Al≥99,7 %). Celoten proces vključuje neprekinjeno litje → vroče valjanje → hladno valjanje → vmesno žarjenje → končno obdelavo (raztezanje-upogibanje-ravnanje) → natančno žaganje/striženje. Začetna temperatura vročega valjanja 420–480 °C, toleranca debeline končnega hladnega valjanja je nadzorovana znotraj ±0,05 mm. Za zagotavljanje ravnosti ≤ 5 l-enot se uporabljata sistema AGC (avtomatski nadzor profila) in CPC (nadzor krone in oblike) na celotni liniji. Vse kritične dimenzije (širina, debelina, diagonalna razlika) so 100 % nadzorovane s spletnim laserskim merilnim sistemom s popolno sledljivostjo.

Nadzor kakovosti

1. Surovina: Vsako segrevanje staljenega aluminija se pred ulivanjem preizkusi s spektrometrom z neposrednim odčitavanjem in analizatorjem vodika.
2. Med procesom: Fiksne kontrolne postaje so nameščene v fazah litja, vročega valjanja, hladnega valjanja, žarjenja in končne obdelave, opremljene pa so z ultrazvočnim testiranjem A-scan, testiranjem z vrtinčnimi tokovi, testerjem hrapavosti površine itd.
3. Končni izdelek: Pred odpremo se na vsaki tuljavi/kosu opravi 100-odstotni dimenzijski pregled, vizualni pregled površine, preizkus električne prevodnosti (IACS ≥ 61 %) in vzorčenje mehanskih lastnosti (natezna trdnost, raztezek, meja tečenja).
4. Sistem: Certificirano po standardih IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 in ISO 45001. Vsi zapisi o inšpekcijskih pregledih se hranijo najmanj 10 let. Certifikati EN 10204 3.1 ali 3.2 so na voljo na zahtevo.