Visokokakovostna kvadratna palica iz čistega bakra – pripravljena za natančno obdelavo

Kratek opis:

Specifikacije izdelka

Ime: Vijolična bakrena kvadratna palica
Standard: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Material: T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Površina: sijajna površina
Premer: Po potrebi
Dolžina: 1000–6000 mm
Značilnosti izdelka:· Odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah· Termična stabilnost· Odpornost proti koroziji· Obdelovalnost
Področje uporabe: Električna energija in oprema, elektronske komunikacije, strojna proizvodnja, arhitekturna dekoracija, kemijsko inženirstvo in pomorska področja, umetniški in obrtni izdelki.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Videoposnetek

Profesionalni prevod v angleščino: Proizvodni proces (popolnoma avtomatiziran nadzor celotnega procesa)

1. Izbira surovin Katodni baker vrhunskega razreda 1 (Cu-CATH-2), pridobljen iz vodilnih obratov za elektrolizo bakra v Guizhouju, Jiangxiju in drugih regijah, s strogo nadzorovanimi skupnimi nečistočami na ≤ 35 ppm.

2. Postopek taljenja Dvojno taljenje z uporabo indukcijskih peči z visokofrekvenčno in srednjefrekvenčno indukcijsko pečjo, zaščiteno s kompozitnim prekrivnim sredstvom iz oglja in visokočistega grafita ter popolnoma zaščiteno z dušikovo/argonsko atmosfero za zmanjšanje absorpcije kisika. Vsebnost kisika v talini je stabilno nadzorovana pri 5–15 ppm.

3. Polkontinuirno litje Kontinuirno litje navzgor (metoda vlečenja navzgor) z visoko čistim grafitnim kristalizatorjem. Natančno nadzorovani parametri vlečenja (hitrost vlečenja, čas premora in čas povratnega potiska so strogo sinhronizirani). Teža ingota: 1,5–2,5 tone, kar zagotavlja prefinjeno notranjo strukturo zrn in odsotnost večje segregacije.

4. Režim ogrevanja Triconska plinska homogenizacijska peč, enakomerno segrevanje pri 800–850 °C, čas zadrževanja ≥ 4 ure, kar učinkovito odpravlja poroznost ulitega materiala in sestavno segregacijo.

5. Vroče ekstrudiranje Hidravlična stiskalnica z močjo 3200–5000 ton, razmerje ekstrudiranja 30–80, temperatura ekstruzijske cevi 750–800 °C, izhodna hitrost 30–80 mm/s, kar ima za posledico površino brez teksture pomarančne lupine in gosto notranjo mikrostrukturo.

6. Vlečenje / valjčno niveliranje Večprehodni hladni vlek v kombinaciji s srednjefrekvenčnim žarjenjem (580–620 °C v zaščitni atmosferi). Dimenzijska toleranca dosegljiva do ±0,10 mm oziroma ±0,05 mm za posebne zahteve.

7. Končna obdelava Šestvaljni ravnalnik + brezcentrično brušenje, doseganje hrapavosti površine Ra ≤ 0,8 μm (Ra 0,4 μm na voljo na zahtevo stranke).

Ključni kazalniki kakovosti (povprečja serij za obdobje 2024–2025)

● Čistost bakra: 99,97–99,99 %
● Vsebnost kisika: ≤ 10 ppm
● Električna prevodnost: ≥ 101,5 % IACS (20 °C)
● Raztezek A50 mm: ≥ 38 %
● Velikost zrn: 0,015–0,035 mm (pogoji po vročem ekstrudiranju)
● Spiralna tendenca (torzijski test 1 m): ≤ 5 mm
● Dimenzijska toleranca: standardno ±0,15 mm; natančno vlečene serije ±0,08 mm
● Površinske napake: Brez razpok, gub, vključkov in teksture pomarančne lupine
● Testiranje z vrtinčnimi tokovi: Skladno z GB/T 5126 razred B


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite