Trpežni toplotno odporni polizdelki iz kroma, cirkonija in bakra

Kratek opis:

Specifikacije izdelka
Ime: Krom cirkonij bakreni polizdelki (CuCrZr predhodno obdelani izdelki)
Standard: ASTM B768, RWMA razred 2, UNS C18150, skladen z RoHS, skladen z REACH
Material: C18150 (krom cirkonij baker, Cr 0,5-1,5%, Zr 0,03-0,3%)
Površina: kovano / ekstrudirano ali grobo obdelano
Premer / širina: 20 mm – 500 mm
Dolžina / debelina: 50 mm – 2000 mm (na voljo so tudi velikosti po meri)
Značilnosti izdelka:
Odlična električna in toplotna prevodnost · Vrhunska trdnost in ohranjanje trdote pri visokih temperaturah · Izjemna odpornost proti mehčanju in obrabi · Visoka utrujenostna trdnost pri cikličnih obremenitvah · Dobra obdelovalnost za končno obdelavo · Dosledne metalurške lastnosti po celotnem izdelku · Stroškovno učinkovit začetni material za kompleksne dele po meri
Področje uporabe:
Elektrode in držala za uporovno varjenje, Vložki in jedra za brizganje plastike, Visokotokovni električni kontakti, Bati za tlačno litje, Konice in kolesa za točkovno varjenje, Komponente toplotnih izmenjevalnikov, Visokotemperaturni deli za letalsko in avtomobilsko industrijo, Oprema za proizvodnjo energije

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Videoposnetek

Krom, cirkonij, baker, polizdelki – izjava o postopku in zagotavljanju kakovosti
Naši polizdelki iz kroma, cirkonija in bakra so izdelani kot visokokakovostni vhodni materiali za stranke, ki potrebujejo zanesljive in visokozmogljive komponente v zahtevnih toplotnih in električnih aplikacijah. Ti izdelki so podvrženi popolni obdelavi s precipitacijskim utrjevanjem, kar vam omogoča, da se osredotočite na končno obdelavo, hkrati pa zagotavljate dosledne lastnosti materiala.

Ključne značilnosti procesa

Proizvodnja sledi strogo nadzorovanemu metalurškemu procesu, ki zagotavlja enotno kakovost v vsaki seriji:

●Taljenje in rafiniranje zlitin: Visoko čist baker se tali z natančnimi dodatki kroma in cirkonija v zaščitni atmosferi, da se doseže ciljna sestava z minimalnimi nečistočami.
● Litje ali vroče obdelavo: Glede na končne zahteve glede velikosti in oblike uporabljamo polkontinuirno litje, vroče ekstrudiranje ali kovanje v prostem kalupu za izdelavo gostih surovcev z izpopolnjeno zrnato strukturo in odlično notranjo trdnostjo.
● Toplotna obdelava z raztopino: Surovi izdelki se segrejejo, da se legirni elementi raztopijo v trdno raztopino, nato pa sledi hitro kaljenje, da se zaklenejo v prenasičeno stanje.
●Staranje zaradi padavin: Nadzorovano staranje pri nizkih temperaturah razvije optimalno ravnovesje med trdoto, trdnostjo in električno prevodnostjo po celotnem prerezu.
● Groba obdelava / dimenzioniranje: Obdelovanci se žagajo, stružijo ali rezkajo na skoraj neto dimenzije z velikimi dodatki za obdelavo, pripravljeni za vaše končne zaključne operacije.
● Čiščenje in zaščita površin: Temeljito čiščenje odstrani okside in ostanke; deli so rahlo naoljeni ali premazani, da se prepreči oksidacija med skladiščenjem in mednarodnim pošiljanjem.
●Dokumentacija: Vsako serijo spremljajo popolni certifikati o materialu s podrobnostmi o kemijski sestavi, mehanskih lastnostih in toplotni obdelavi.

Sistem nadzora kakovosti

● Popolna sledljivost od taline surovine do končnega polizdelka
● Potrdila o preskusu materiala in zapisi o toplotni obdelavi so priloženi vsaki pošiljki
● Hramba vzorcev ≥3 leta za preverjanje s strani tretje osebe (SGS, BV, TÜV itd.)
● 100-odstotni pregled kritičnih parametrov:
• Kemijska sestava (optična emisijska spektrometrija)
• Mehanske lastnosti (preizkusi trdote in prevodnosti na vzorcih iz vsake serije)
• Dimenzijska natančnost (merjenje s koordinatnim merilnim strojem in ultrazvokom; tipična toleranca po risbi stranke)
• Notranja trdnost (ultrazvočno testiranje na večjih odsekih)
• Stanje površine (vizualni pregled)
● Notranji standardi presegajo zahteve standardov ASTM B768 in RWMA razreda 2. Tipične lastnosti C18150 po popolni toplotni obdelavi:
Natezna trdnost ≥450 MPa, trdota ≥140 HB, električna prevodnost ≥80 % IACS, odlična odpornost proti mehčanju do 500 °C.
● Proizvodnja s certifikatom ISO 9001:2015 zagotavlja, da vsak polizdelek iz kroma in cirkonija ter bakra zagotavlja dosledno metalurško kakovost in zanesljivo delovanje za nadaljnjo obdelavo in končne aplikacije.